日鋼注塑機線路板修理技巧以及如何維修
來源：昌昇自動化時間：2022-02-10
日鋼注塑機線路板修理注塑機馬達起動後，壓力表有壓力
處理方法：
(1)：放大板壞。用萬用表測有否電流通過，維修放大板。
(2)：溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查，清洗溢流閥。
日鋼注塑機線路板修理開機生產一段時間後，油泵響聲大故障處理
處理方法：
(1)：吸油管質量不好。拆濾網檢查是否變形。吸油管是否分層。更換油管，濾網。
(2)：濾網不幹淨。液壓油雜質是否過多。清洗濾網。
(3)：油泵磨損：檢查油泵配油盤及轉子端麵。更換油泵。
日鋼注塑機線路板修理出現爬行故障處理
產生的原因：
(1)：潤滑條件不良。出現“停頓—滑行—停頓”。加大潤滑量。
(2)：係統中浸入空氣。需排氣。
(3)：機械剛性原因。零件磨損變形，引起摩擦力變化而產生爬行。更換零件。
日鋼注塑機線路板修理液壓油汙染原因分析
造成油汙染：
(1)：油中混入空氣。主宴由於管接頭，液壓泵，液壓缸等密不好。表現在油箱上有氣泡。
(2)：油中混入水分。會使油液變成乳白色。主宴原因冷卻器漏水。
(3)：油中混入固體雜質。主要是切屑，焊渣，鏽片以及金屬粉未。
(4)：油中產生膠質狀物質。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質，使油液中產生膠狀物質，這種膠質狀物質常常使小孔堵塞。
日鋼注塑機線路板修理開模時聲音大故障處理
處理方法：
(1)：比例線性差，開合模時間位置調節不良，檢查放大板斜升斜降，調整放大板斜升斜降，時間適當調整。
(2)：鎖模機鉸潤滑不良，檢查哥林柱，二板滑腳，機鉸潤滑情況,加大潤滑。
(3)：模具鎖模力過大，檢查模具受力時鎖模力情況，視用戶產品情況減少鎖模力。
(4)：頭二板平行度偏差，檢查頭板二板平行度。調整二板，頭板平行誤差。
(5)：慢man速su轉zhuan快kuai速su開kai模mo位wei置zhi過guo小xiao，速su度du過guo快kuai。檢jian查zha慢man速su開kai模mo轉zhuan快kuai速su開kai模mo位wei置zhi是shi否fou恰qia當dang，慢man速su開kai模mo速su度du是shi否fou過guo快kuai。加jia長chang慢man速su開kai模mo位wei置zhi，降jiang低di慢man速su開kai模mo的de速su度du。
日鋼注塑機維修半自動時頂針失控故障處理
處理方法：
(1)：頂針板壞，檢查線路是否正常，正常電壓DV24V。維修頂針板。
(2)：線斷，全麵檢查開關連接線，I/O板上連接線。檢查線路，重新接線
日鋼注塑機維修無頂針動作故障處理
處理方法：
(1)：頂針限位開關壞，用萬用表檢查DC24V線。更換頂針限位開關。
(2)：卡閥，用六角匙壓頂針閥芯是否可移動，清洗壓力閥
(3)：頂針限位杆斷，停機後用手拿出限位杆，更換限位杆。
(4)：頂針開關短路，用萬用表檢查頂針開關對地0電壓，更換頂針開關。
手動有開模終止，半自動無開模終止故障處理
處理方法：
(1)：開模閥泄漏，手動打射台後，觀察二板向後退得快，更換開模閥。
(2)：放大板斜升斜降調整不當，檢查放大斜率時間長，重新調整放大板斜坡時間。
日鋼注塑機維修鎖模不起高壓，超出行程故障處理
處理方法：
(1)：限位開關超出限位，檢查調模是否合適，調整適當模厚。
(2)：液壓限位超過行程，檢查調模是否合適，適當調模向前。
日鋼注塑機維修鎖模不暢故障處理
處理方法：
(1)：A，B孔調整不當，設定係統流量20，壓力99時，觀察鎖模動作是否爬行，重新調整。
(2)：油路中有空氣，聽油路中有無空氣聲，需排氣。
(3)：放大板斜升斜降調整不當，觀察電流表電流值與升降變化速度是否一致，調整放大板。
日鋼注塑機線路板修理時隻有開模動作故障處理
處理方法：
(1)：接錯線，檢查有否24VDC到閥，檢查線路並接線。
(2)：卡閥或裝錯閥芯，檢查閥芯是否裝錯，或堵塞，重新裝閥芯或清洗。
日鋼注塑機維修全自動時慢慢開模故障處理
處理方法：
(1)：油製板泄漏，檢查或更換特快鎖模閥，更換油製板。
(2)：開模閥泄漏，開動油泵鎖模終止，按射台或射膠動作，二板是否後移，更換開模油閥。
日鋼注塑機維修自動調模越來越緊或越鬆
處理方法：
(1)：調模電磁閥內漏，檢查電磁閥是否為“O”型，型號4WE6E或0810092101，更換電磁閥。
日鋼注塑機維修開鎖模爬行處理
處理方法：
(1)：二板導軌及哥林柱磨損大，檢查二板導軌及哥林柱，更換二板銅套，哥林柱，加注潤滑油。
(2)：開鎖模速度壓力調整不當，設定流量20，壓力99時鎖模二板不應爬行，調節流量比例閥孔，或先導閥孔，調整比例閥線性電流值。
(3)：管道及油缸中有空氣，排氣。
日鋼注塑機維修開合模機絞響
處理方法：
(1)：檢查潤滑油管是否斷，否則無潤滑油到機絞，重新接好油管。
(2)：潤滑油油量小，加大潤滑油量，建議50模打油一次。
(3)：鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調低鎖模力。
(4)：電流調亂，檢查電流參數是否符合驗收標準，重新調整電流值。
(5)：平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大於驗收標準;調平行度。
日鋼注塑機維修不鎖模處理對策
處理方法：
(1)：檢查安全門前行程開關。並修複。
(2)：檢查24V5A電源，換保險及電源盒。
(3)：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。
(4)：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。
(5)：檢查液壓安全開關是否壓合。
日鋼注塑機維修調模部分故障問題與處理方法
處理方法：
(1)：機械水平及平行度超差。用水平儀角尺檢查。調整平行度及水平。
(2)：壓板與調模絲母間隙過小。用塞尺測量。調整壓板與螺母間隙，調模螺母與壓板間隙(間隙≤0.05mm)。
(3)：燒螺母：檢查螺母能否轉動。更換螺母。
(4)：上下支板調整。拆開支板鎖緊螺母檢查。調整上下支板。
(5)：I/O板壞。在電腦頁麵上檢查輸出點是否有信號。維修電子板。
(6)：調模閥芯卡死。拆下閥檢查。清洗閥。
(7)：調模馬達壞：檢查油馬達。更換或修理油馬達。
日鋼注塑機維修減少哥林柱斷裂解決辦法
1、在設計上，要避免軸徑急劇變化，在台階或退刀槽處，盡量用大的圓角過渡，選擇綜合性能較好材料，特處理既要解決螺紋表麵硬度(要耐磨)又要設法減少表麵應力集中，要提高表麵光潔度，盡量減少應力破壞。
2、要保證加緊工精度，特別是連杆的長度，軸承座的高度，十字頭的精度，軸承座在模板的定位精度等。
3、要特別注意在裝配時或在拆動調模螺母後，一定要將四支位杆的長度較好，其調模螺母與後模板的間距也要調整好。
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