來源：昌昇自動化時間：2021-09-23
注塑機溫度過高的原因
1、油箱容積太小，散熱麵積不夠，冷卻裝置的容量過小。
2、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油係統，在工作時會有大部分多餘的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。
3、係(xi)統(tong)中(zhong)卸(xie)荷(he)回(hui)路(lu)出(chu)現(xian)故(gu)障(zhang)或(huo)因(yin)未(wei)設(she)置(zhi)卸(xie)荷(he)回(hui)路(lu)，停(ting)止(zhi)工(gong)作(zuo)時(shi)油(you)泵(beng)不(bu)能(neng)卸(xie)荷(he)，泵(beng)的(de)全(quan)部(bu)流(liu)量(liang)在(zai)高(gao)壓(ya)下(xia)溢(yi)流(liu)，產(chan)生(sheng)溢(yi)流(liu)損(sun)失(shi)而(er)發(fa)熱(re)，導(dao)致(zhi)溫(wen)升(sheng)。
4、係統管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。
5、元件精度不夠及裝配質量差，相對運動間的機械摩擦損失大。
6、配合件的配合間隙太小，或使用磨損後導致間隙過大，內、外泄漏量大，造成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快。
7、液壓係統工作壓力調整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。
8、氣侯及作業環境溫度高，致使油溫升高。
9、選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成發熱溫升。
解決方法：
1、根據不同的負載要求，經常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處。
2、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。
3、改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利於降低工作負荷、減少發熱。
4、提ti高gao液ye壓ya元yuan件jian和he液ye壓ya係xi統tong的de裝zhuang配pei質zhi量liang與yu自zi身shen精jing度du，嚴yan格ge控kong製zhi配pei合he件jian的de配pei合he間jian隙xi和he改gai善shan潤run滑hua條tiao件jian。采cai用yong摩mo擦ca係xi數shu小xiao的de密mi封feng材cai料liao和he改gai進jin密mi封feng結jie構gou，盡jin可ke能neng降jiang低di液ye壓ya缸gang的de啟qi動dong力li，以yi降jiang低di機ji械xie摩mo擦ca損sun失shi所suo產chan生sheng的de熱re量liang。
5、必要時增設冷卻裝置。
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