數shu控kong機ji床chuang發fa生sheng故gu障zhang時shi
，操cao作zuo人ren員yuan應ying首shou先xian停ting止zhi機ji床chuang，保bao護hu現xian場chang
，然ran後hou對dui故gu障zhang進jin行xing盡jin可ke能neng詳xiang細xi的de記ji錄lu，並bing及ji時shi通tong知zhi維wei修xiu人ren員yuan。故gu障zhang的de記ji錄lu可ke為wei維wei修xiu人ren員yuan排pai除chu故gu障zhang提ti供gong第di一yi手shou材cai料liao
，應ying盡jin可ke能neng詳xiang細xi。記ji錄lu內nei容rong最zui好hao包bao括kuo下xia述shu幾ji個ge方fang白bai：

⑴ 故障發生時的情況記錄

1）發生故障的機床型號，采用的控製係統型號，係統的軟件版本號。

2）故障的現象，發生故障的部位，以及發生故障時機床與控製係統的現象，如：是否有異常聲音
、煙、味等。

3）發生故障時係統所處的操作方式，如：AUTO（自動方式）、MDI（手動數據輸入方式）、 EDIT（編輯）

、HANDLE（手輪方式）
、JOG（手動方式）等。

4）若故障在自動方式下發生，則應記錄發生故障時的加工程序號，出現故障的程序段號
，加工時采用的刀其號等。

5）若發生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障，應記錄被加工工件號
，並保留不合格工件工件。

6）在發生故障時，若係統有報警顯示，則記錄係統的報警顯示情況與報警號。通過診斷畫麵
，記錄機床故障時所處的工作狀態。如：係統是否在執行M、S、T等。功能？係統是否進入暫停狀態或是急停狀態？係統坐標軸是否處於“互鎖”狀態？進給倍率是否為0%？等等。

7）記錄發生故障時，各坐標軸的位置跟隨誤差的值。

8）記錄發生故障時．各坐標軸的移動速度
、移動方向，主軸轉速、轉向．等等。

⑵ 故障發生的頻繁程度記錄

1）故障發生的時例與周期，如：機床是否一直存在故障

？若為隨機故障．則一天發生幾次
？是否頻繁發生
？

2）故障發生時的環境情況，如：是否總是在用電高峰期發生？故障發生時數控機未旁邊的其他機械設備下作是否正常
？

3）若為加工零件時發生的故障，則應記錄加工同類工件時發生故障的概率情況。

4）檢查故障是否與“進給速度”
、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動作有關。

⑶ 故障的規律性記錄

1）在不危及人身安全和設備安全的情況下
，是否可以重演故障現象？

2）檢查故障是否與機床的外界因素有關
？

3）如果故障是在執行某固定程序段時出現，可利用 MDI 方式單獨執行該程序段，檢查是否還存在同樣故障
？

4）若機床故障與機床動作有關
，在可能的情況下，應檢查在手動情況下執行該動作．是否也有同樣的故障？

5）機床是否發生過同樣的故障？周圍的數控機床是否也發生同一故障？等等

⑷ 故障時的外界條件記錄

1）發生故障時的周圍環境溫度是否超過允許溫度？是否有局部的高溫存在？

2）故障發生時，周圍是否有強烈的振動源存在？

3）故障發生時，係統是否受到陽光的直射
？

4）檢查故障發生時電氣櫃內是否有切削液、潤滑油
、水的進入？

5）故障發生時

，輸入電壓是否超過了係統允許的波動範圍？

6）故障發生時，車間內或線路上是否有使用大電流的裝置正在進行起、製動？

7）故障發生時
，機床附近是否存在吊車、高頻機械、焊接機或電加工機床等強電磁幹擾源？

8）故障發生時
，附近是否正在安裝成修理、調試機床？是否正在修理、調試電氣和數控裝置？

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