維修人員故障維修前，應根據故障現象與故障記錄
，認真對照係統、機床使用說明書進行各頂檢查以便確認故障的原因。這些檢查包括：

1 機床的工作狀況檢查

1）機床的調整狀況如何？機沐工作條件是否符合要求
？

2）加工時所使用的刀具是否符合要求
？切削參數選擇是否合理、正確？

3）自動換刀時，坐標軸是否到達了換刀位置？程序中是否設置了刀具偏移量

4）係統的刀具補償量等參數設定是否正確
？

5）係統的坐標軸的間隙補償量是否正確？

6）係統的設定參數（包括坐標旋轉、比例縮放因子、鏡像軸
、編程尺寸單位選擇等）是否正確？

7）工件坐標係位置，“零點偏置值”的設置是否正確
？

8）安裝是否合理？測量手段
、方法是否正確
、合理？

9）零件是否存在因溫度
、加工而產生變形的現象？等等

2 機床運轉情況檢查

1）在機床自動運轉過程中是否改變或調整過操作方式？是否插入了手動操作
？

2）機床側是否處於正常加工狀態？工作台
、夾具等裝置是否處於正常工作位置
？

3）機床操作麵板上的按扭
、開關位置是否正確？機床是否處於錢住狀態？倍率開關是否設定為“O”?

4）機床各操作麵板上
、數控係統上的“急停”按扭是否處十急停狀態？

5）電氣櫃內的熔斷器是否有熔斷

？自動開關
、斷路器是否有跳閘？

6）機床操作麵板上的方式選擇開關位置是否正確
？進給保持按鈕是否被按下？

3   機床和係統之間連接情況的檢查

1）檢查電纜是否有破損，電纜拐彎處是否有破裂、損傷現象

？

2）電源線與信號線布置是否合理
？電纜連接是否正確、可靠？

3）機床電源進線是否可靠接地？接地線的規格是否符合要求？

4）信號屏蔽線的接地是否正確？端子板上接線是否牢固、可靠？係統接地線是否連接可靠？

5）繼電器、電磁鐵以及電動機等電磁部件是否裝有噪聲抑製器？等等

4    CNC裝置的外觀檢查

1）是否在電氣櫃門打開的狀態下運行數控係統？有無切削液或切削粉末進入櫃內？空氣過濾器清潔狀況是否良好？

2）電氣櫃內部的風扇
、熱交換器等部件的工作是否正常？

3）電氣櫃內部係統、驅動器的模塊、印製電路板是否有灰塵、金屬粉末等汙染？

4）在使用紙帶閱讀機的場合，檢查紙帶閱讀機是否有汙物？閱讀機上的製動電磁鐵動作是否正常

？

5）電源單元的熔斷器是否熔斷
？

6）電纜連接器插頭是否完全插入
、擰緊
？

7）係統模塊、線路板的數量是否齊全？模塊、線路板安裝是否牢固、可靠？

8）機床操作畫板 MDl/CRT 單元上的按鈕有無破損，位置是否正確？

9）係統的總線設置

，模塊的設定端的位置是否正確


？

5  有關穿孔紙帶的檢查 旱期的係統，加工程序一般是用紙帶讀入的。如果發現是由於穿孔紙帶讀入的信息不對而引起故障時，需要檢查並記錄下述內容

1）紙帶閱讀機開關是否正常？

2）有關紙帶操作的設定是否正確

，操作是否有誤？

3）紙帶是否有折、皺現象？

4）紙帶上的孔是否有破損
？

5）紙帶上的接頭處連接是否平整？

6）紙帶以前是否用過？

7）使用的是黑色紙帶還是其他顏色的紙帶？

總之．維修時應記錄

、檢查的原始數據
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，bianzhiyifenguzhangweixiujilubiao，zaixitongchuxianguzhangshi，caozuozhekeyigenjubiaodeyaoqiujishitianrugezhongyuanshicailiao，gongweixiushicankao。

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